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气动多层次金属硬密封蝶阀
产品名称:气动多层次金属硬密封蝶阀
产品型号:D673H、D643H
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飞希尔气动多层次金属硬密封蝶阀制造标准:中国GB、美标API、德标DIN、英标BS生产。气动多层次金属硬密封蝶阀材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、锻钢、不锈钢、304、316、316L、低温钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:螺纹、法兰、焊接、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、电动。北京飞希尔拥有顶尖的生产设备和技术工程师,按照各国标准以及各种行业标准生产制造气动多层次金属硬密封蝶阀。
    产品介绍
    D673H、D643H气动多层次金属硬密封蝶阀

    产品型号:D673H、D643H
    产品名称:气动多层次金属硬密封蝶阀

    产品特点:气动多层次金属硬密封蝶阀,气动多层次金属硬密封蝶阀,气动蝶阀产品广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域。
    D673H气动多层次金属硬密封蝶阀的详细资料:

    D673H气动多层次金属硬密封蝶阀
    产品概术


    D673H气动多层次金属硬密封蝶阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转高性能型调节或切断阀类,配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质

    产品特点



    1.气动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩最小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
    2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。
    3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
    4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。

    产品结构



    产品名称

    气动蝶阀

    作用形式

    开关型             调节型

    连接形式

    法兰式      对夹式      管螺纹式

    结构形式

    三维偏芯型

    中线型结构

    二偏芯型

    三维偏芯型

     

    多层次结构

     

    弹性座结构

    阀座密封形式

    软质密封、硬质合金密封

    软质密封

    软质密封、硬质合金密封



    (a)。弹性座密封结构
    弹性座密封结构,采用偏心蝶板安装在阀杆上,其边绩为球形、锥形两种,并与弹性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形两种,与蝶板密封面相吻合。密封副在介质压力作用下,产生微小的弹性变形,从而实现密封。根据阀门的公称通经,公称压力选择其结构形式,根据承压受力设计密封圈壁厚。

    (b)。多层次密封结构
    多层次密封结构,采用软硬多叠层式金属圈,将多叠层密封圈固定在蝶板上,使其不发生弯曲和移动,并有效避开了介质对叠层密封圈的直接冲刷,阀座密封面采用耐磨性能极佳的硬质合金焊条堆焊,从而提高了蝶阀的使用寿命。并具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在高温或低温情况下,均具有优良的密封性能。采用三维偏芯结构设计,阀座与蝶板几乎无磨擦,具有越关越紧的密封功能。板构

    (C)。中线型结构
    中线型结构,由阀体、内衬里层(聚四氟乙烯或橡胶)和(不锈钢阀板或镀铬钢阀板)、阀轴组成,其介质流线型的结构设计近似于直线,调节性能好,密封结构为居中心线型密封,密封性能可靠达到双向密封零泄漏,可以任意位置安装。

    气动执行器

     

    GT、DA、AW型角行程气动执行机构是蝶阀的驱动装置,由活塞式双作用和单作用(弹簧复位式)两种,由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确、传动平稳、输出扭矩大,动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好

    GT型气动执行器 DA型气动执行器 AW型气动执行器

    流量特性示图

     

    主要技术参数和性能指标

     

    公称通径D(mm)

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    600

    700

    公称压力PN(MPa)

    0.6、1.0、1.6、2.5

    流量特性

    近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性

    阀板转角(度)

    0°~90°(可调)

    允许泄漏量

    软密封:O泄漏 硬密封:≤额定Cv×0.001%

    软密封:VI微气泡级,硬密封:≤额定CV×0.065%

    允许压差

    ≤公称压力值

    作用形式

    双作用/单作用(弹簧复位式)

    控制型式

    二位切断型/调节型

    执行器

    型 号

    DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

    气源压力

    净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa

    调节型

    输入信号

    电流信号:0~10mA、4~10mA 气源信号20~100kPa

    基本误差

    带定位器≤±1.5%

    回 差

    带定位器≤1.5%

    死 区

    带定位器≤0.6%

    可调节比

    250:1

    切断型

    回讯电压

    AC220V、AC110V、DC24V、

    切断时间

    1-2S

    3-5S 7-18S 20-30S

    附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件):
    切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
    调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
    气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
    手动机构:手操机构

    主要零件材料及适用温度、介质

     

    偏芯型蝶阀

    公称通径mm

    DN50-DN800

    材料代号

    C(WCB)

    P(304)

    R(316)

    主要零件

    阀体

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    阀板

    WCB或2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    阀杆

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    阀座密封

    增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、不锈钢、硬质合金钢密封

    阀板密封

    增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢

    填料

    聚四氟乙烯 、柔性石墨

    适用工况

    适用介质

    蒸汽、水、油品

    硝酸碱类腐蚀性介质

    醋酸类腐蚀性介质

    适用温度

    聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃


    中线型蝶阀



    零件名称

    材料

    阀体

    铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(304、316)

    蝶板

    灰铸铁、镀铬钢、不锈钢(304、316)

    衬里材料

    各种橡胶、聚四氟乙烯

    阀杆

    2Cr13、不锈钢(304、316)

    填料

    橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨



    软密封或衬里材料选用和适用温度



    材料品种

    丁晴橡胶

    乙丙橡胶

    聚四氟乙烯

    氟橡胶

    天然橡胶

    氯丁橡胶

    英语简称

    NBR

    EPDM

    PTFE

    VITON

    NR

    CR

    型号代号

    XA或JA

    XB或JB

    F或XC、

    XE或JE

    X1

    X或J

    耐最高温度

    93℃

    150℃

    232℃

    204℃

    85℃

    82℃

    耐最低温度

    -40℃

    -40℃

    -268℃

    -23℃

    -20℃

    -40℃

    适用工作温度

    -20~+82℃

    -40~+125℃

    -30~+150℃

    -23~+150℃

    -20~+85℃

    0~+80℃


    气动执行器



    缸体

    端盖

    活塞、齿条

    O型密封圈

    轴承垫圈、导环

    铝合金表面阳极化处理

    铝合金表面喷塑处理

    铝合金

    丁睛橡胶=NBR70

    塑料

    工作环境温度:-20~+90℃,适用介质:压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。



    产品应用规范



    蝶阀

    设计制造标准

    法兰尺寸标准

    结构长度标准

    检验试验标准

    GB/T12238-89

    JB/T79-94 HG20592

    GB12221-89

    GB/T13927-89 JB/T9092-99

    MSS-SP-68

    ANSI B16.5

    ISO5752-13

    ZJB16006-90

    JIS B2024

    JIS B2212~2215

    JIS B2002

    JIS B2003



    气动执行器

    执行器与阀门连接

    四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准,轴装配孔符合DIN3337标准

    执行器与控制阀及附件连接

    符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准

    外形尺寸



    中线型对夹式连接尺寸



    公称通径(DN)

    L

    D1

    D

    z-φd

    H

    H0

    A

    B

    50

    43

    125

    165

    4-23

    63

    315

    180

    65

    65

    46

    145

    185

    4-26.5

    70

    330

    180

    65

    80

    46

    160

    200

    8-18

    83

    390

    245

    72

    100

    52

    180

    220

    4-24.5

    105

    431

    245

    72

    125

    56

    210

    250

    4-23

    115

    455

    245

    72

    150

    56

    240

    285

    4-25

    137

    515

    224

    120

    200

    60

    295

    340

    4-25/23

    164

    720

    350

    93

    250

    68

    350/355

    395

    4-29

    206

    800

    550

    350

    300

    78

    400/410

    445

    4-29

    230

    860

    600

    350

    350

    78

    460/470

    505

    4-30

    248

    883

    600

    350

    400

    102

    515/525

    565

    16-26/30

    289

    972

    600

    350

    450

    114

    565/585

    615

    4-26/30

    320

    1043

    750

    380

    500

    127

    620/650

    670

    4-26/33

    343

    1098

    750

    380

    600

    154

    725/770

    780

    4-30/36

    413

    1236

    750

    380

    700

    165

    840

    895

    4-30

    478

    1431

    750

    380

    800

    190

    950

    1015

    4-33

    525

    1488

    750

    380

    偏芯型法兰式、对夹式连接尺寸



    通径

    对夹式

    法兰式

    H

    对夹式

    法兰式

    PN1.0

    PN1.6

    PN2.5

    短L

    长L

    短L

    长L

    H2

    A2

    B2

    H2

    A2

    B2

    D

    D1

    Z-d

    D

    D1

    Z-d

    D

    D1

    Z-d

    40

    43

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    50

    43

     

    108

    150

    112

    625

    245

    72

    625

    245

    72

    165

    125

    4-18

    165

    125

    4-18

    165

    125

    4-18

    65

    46

     

    112

    170

    115

    625

    245

    72

    625

    245

    72

    185

    145

    4-18

    185

    145

    4-18

    185

    145

    8-18

    80

    49

    64

    114

    180

    120

    645

    245

    72

    645

    245

    72

    200

    160

    8-18

    200

    160

    8-18

    200

    160

    8-18

    100

    56

    64

    127

    190

    138

    675

    355

    92

    675

    355

    92

    220

    180

    8-18

    220

    180

    8-18

    235

    190

    8-22

    125

    64

    70

    140

    200

    164

    715

    355

    92

    715

    355

    92

    250

    210

    8-18

    250

    210

    8-18

    270

    220

    8-26

    150

    70

    76

    140

    210

    175

    800

    355

    92

    800

    355

    92

    285

    240

    8-22

    285

    240

    8-22

    300

    250

    8-26

    200

    71

    89

    152

    230

    215

    850

    250

    170

    850

    250

    170

    340

    295

    8-22

    340

    295

    12-22

    360

    310

    12-26

    250

    76

    114

    165

    250

    243

    925

    250

    170

    925

    250

    170

    395

    350

    12-22

    405

    355

    12-26

    425

    370

    12-30

    300

    83

    114

    178

    270

    285

    1035

    450

    220

    1035

    450

    220

    445

    400

    12-22

    460

    410

    12-26

    485

    430

    16-30

    350

    92

    127

    190

    290

    320

    1070

    450

    220

    1070

    450

    220

    505

    460

    16-22

    520

    470

    16-26

    555

    490

    16-33

    400

    102

    140

    216

    310

    350

    1190

    450

    220

    1190

    450

    220

    565

    515

    16-26

    580

    525

    16-30

    620

    550

    16-36

    450

    114

    152

    222

    330

    350

    1250

    650

    280

    1250

    650

    280

    615

    565

    20-26

    640

    585

    20-30

    670

    600

    20-36

    500

    127

    152

    229

    350

    380

    1290

    650

    280

    1290

    650

    280

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